鑄鐵井蓋的種類還是比較多樣的，廠家在設計的時候根據不同用戶的使用需求來進行研發，但是很多用戶不是很了解球墨鑄鐵井蓋的氣孔相關知識，孔隙率是指鑄鐵井蓋個別位置的孔洞光滑的缺陷。氣孔通常是在加工后才發現的，鑄鐵井蓋技術人員結合多年的車間生產經驗，總結出鑄鐵井蓋氣孔產生的原因及預防方法如下：

　　一、組成原因：

　　1.大多數情況下，氣孔的出現主要是由于鑄鐵井蓋殼焙燒不充分。澆注鋼水時，殼體內的許多氣體不能順利排出，進而侵入熔融金屬形成氣孔；

　　2.由于制殼工藝或殼模數據，殼體透氣性太差，型腔內氣體難以排出，進入熔融金屬形成氣孔；

　　3.澆注過程中滯留在鋼水中的空氣無法排出，造成鑄鐵井蓋氣孔。

　　二、預防方法

　　1.在球墨鑄鐵井蓋條件允許的情況下，在結構復雜的鑄鐵井蓋的較高位置設置通氣孔。

　　2.設計澆注系統時，應充分考慮模具外殼的排氣要求。

　　3.殼體的烘烤溫度和時間應合理，保溫時間應充分。

　　4.在對其進行脫蠟的過程中應該清除蠟料。

　　5.適當減小鋼包水口到澆注杯的間隔，使澆注速度均勻，以保證鋼水順利充滿型腔，盡可能少的空氣被吸入鋼水，使型腔內的氣體和鋼水能夠順利排出。